ขนาดการพิมพ์สูงสุด 1450X2500 อัตโนมัติ Lead Edge Flexo 3 สี Slotter Diecutter เครื่อง

ขนาดการพิมพ์สูงสุด 1450X2500 อัตโนมัติ Lead Edge Flexo 3 สี Slotter Diecutter เครื่อง

การประกอบและคุณสมบัติการทํางานของเครื่องจักรทั้งหมด

1คอมพิวเตอร์ควบคุมหน่วยการพิมพ์แต่ละหน่วย และการปรับระยะการสล็อตและการตัด

2รอลเลอร์การส่งทั้งหมดถูกทําจากเหล็กคุณภาพสูง โครมเคลือบแข็ง และพื้นผิว

3เครื่องขนส่งรับรองการขนส่งเครื่องขนส่งแบบสับสลักความแม่นยําสูง ผลิตจากเหล็กสแตนเลสคุณภาพสูง, การประมวลผลเครื่องขนส่งพื้นดิน, ความแข็งแรงสูง, การทนทานการสวมใส่และการทํางานที่มั่นคง

4. แต่ละกลุ่มของเครื่องจักรทั้งสิ้นถูกแยกออกด้วยไฟฟ้า, ปัณมาติกล็อค, และล็อคปัณมาติก. ระเบิดระฆังยังคงลื่นระหว่างการเดินเพื่อรับรองความปลอดภัยของผู้ใช้งาน

5มีสัญญาณระฆังที่แตกต่างกัน เมื่ออุปกรณ์เริ่มต้นและหยุด

ปริมาตรทางเทคนิคหลัก

หน่วยอาหารกระดาษ (โลหะการให้อาหารขอบ)

1) แผนควบคุมหลักถูกควบคุมโดยจอสัมผัสและปุ่มควบคุม ซึ่งสะดวกและน่าเชื่อถือ

2) เครื่องจักรหลักเริ่มต้นด้วยปุ่มคู่ เพื่อรับประกันความปลอดภัยของผู้ประกอบการและเครื่องจักรหลัก

3) กระดาษสามารถให้อาหารต่อเนื่องหรือสลับกัน (มีเคาน์เตอร์) (กระดาษสามารถให้อาหารสลับกันตามความต้องการ)

4) การตั้งค่าจํานวนการให้กระดาษให้อาหาร แสดงจํานวนการผลิต

5) ตําแหน่งเบฟล์ซ้ายและขวาถูกควบคุมด้วยกลและไฟฟ้าเพื่อเคลื่อนระยะทาง

6) แบฟเฟลด้านหน้าถูกปรับด้วยมือและพร้อมกันเพื่อปรับช่องว่าง

7) แรงปัดกระดาษด้านหน้าสี่แกน 7.5KW, การป้อนกระดาษช่วยดูด, เพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนกระดาษเรียบ

หน่วยพิมพ์

โรลเลอร์แผ่นพิมพ์

1) กว้างภายนอกของม้วนแผ่นพิมพ์รวมความหนาของแผ่นคือ 480 มม.

2) รอลเลอร์การพิมพ์ทําจากท่อเหล็กที่มีผนังหนาที่มีคุณภาพสูง และพื้นผิวถูกบดละเอียดและเคลือบโครมแข็ง

3) การแก้ไขสมดุล การทํางานที่มั่นคง

4) รีลจะแขวนบนแผ่น และล็อคข้างเดียวทําให้การจัดแผ่นแขวนแม่นยํา สะดวกและรวดเร็ว

5) ช่องแขวนแผ่นเต็มเหมาะสําหรับแผ่นแขวนแผ่น 10 มม.

6) เมื่อบรรจุและถอนแผ่นพิมพ์ สวิตช์เท้าถูกควบคุมด้วยไฟฟ้าสําหรับหมุนไปข้างหน้าและด้านหลัง ซึ่งสะดวกและยืดหยุ่น

2รอลเลอร์สลัก

1) กว้างภายนอกของม้วนคัดลอกคือ φ155.4mm

2) ท่อเหล็กไม่มีรอยผนังหนา ด้านผิวบดละเอียด โครมแข็ง

3) การแก้ไขความสมดุล การทํางานอย่างเรียบร้อย

4) การปรับระบายความดันใช้โครงสร้างล็อคตัวเองสําหรับช่องว่างกล่องทูไบน์ และช่วงการปรับคือ 0-11 มม.

3หม้อใส่กระดาษ

1) กว้างภายนอกของม้วนการบรรจุคือ φ86mm

2) ท่อเหล็กไร้รอยผนังหนา, ด้านผิวบดละเอียด, โครมเคลือบแข็ง, และหัวหม้อมี bevel เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของร่างหม้อ.

3) การแก้ไขความสมดุล การทํางานอย่างเรียบร้อย

4) วงล้ออาหารกระดาษใช้กลไกการปรับเร็วที่เรียบง่ายและรวดเร็วในการทํางาน

เครื่องปรับระยะการพิมพ์

กลไกเบรคชนิดเบรค เมื่อหน่วยถูกแยกแยกเพื่อปรับระยะกลไกเบรคจํากัดการหมุนของเกียร์และรักษาตําแหน่งฟันเดิมจุดคงที่

อุปกรณ์ปรับแกน

1) ทิศทางแกนใช้กลไกการปรับไฟฟ้าที่มีช่วงควบคุม ± 10 มม.

2) หน้าจอสัมผัสแสดงข้อมูลตําแหน่ง ทําให้การปฏิบัติงานสะดวกสบาย, สัมผัสและแม่นยํามากขึ้น

หน่วยสล็อตเตอร์

Pล้อเรสซิ่ง

1) กดก่อนกด กระดาษไม่ง่ายที่จะแตกและกล่องเรียบร้อย

2) วงจรช่องว่างของล้อกดถูกปรับด้วยมือ, ด้วยช่วงการปรับ 2-12 มม.และเครื่องขนส่งจะอยู่ในสภาพของเครือข่ายที่ถูกต้องตลอดเวลาระหว่างการปรับ.

อุปกรณ์ปรับสล็อตมีด

1) กระดานมีดเป็นท่อเหล็กไร้รอย ที่ถูกบดสองครั้ง มีผิวเคลือบด้วยโครมแข็ง และเคลื่อนไหวได้เรียบร้อย

2) ความกว้างของสล็อตคือ 7 มม.

3) เหล็กสแตนเลสได้รับการรักษาด้วยความร้อนและบดด้วยมีดสล็อตด้วยฟัน และความแข็งแรงและความแข็งแรงถูกรับประกัน

4) เหล็กสแตนเลสถูกรักษาด้วยความร้อนและบดด้วยมีดตัดสองชิ้น มีใบมีดคมและแม่นยําสูง

5) วงล้อกดส่วนสล็อตและที่นั่งมีดสล็อตถูกควบคุมโดย PLC สําหรับการเคลื่อนไหวแนวราบซ้ายและขวา และปุ่มควบคุมการปรับสynchronous กระแสแนวราบซึ่งใช้งานง่ายและเพิ่มประสิทธิภาพ.

8) ดวงช่องว่างที่นั่งของมีดสล็อตถูกปรับด้วยมือ, ด้วยช่วงการปรับ 2-12 มม.และเครื่องขนส่งมวลชนจะประกันสถานะ mesh ที่ถูกต้องตลอดเวลาระหว่างการปรับ.

9) สามารถใช้ในการสล็อตกระดาษกระดาษสองชิ้น

หน่วยสล็อต

1. Single-axle double-knife slotter, ใช้โครงสร้างฟันภายใน
2. เส้นความดันครั้งแรกรอบ หลังจากการบรรจุกระดาษกล่องไม่ง่ายที่จะบด
3. การปรับปรุงการพิมพ์ด้านบนรอบ Urethan การออกแบบแพคเกจจะไม่ทําลายกระดาษกล่อง
4. สต็อตเตอร์มีดสต็อคใช้กลไกข้าม, สกรูกับแนวทางแนว, เพื่อเคลื่อนไหวยืดหยุ่นและแม่นยํา
5. ระยะสล็อตและความสูงของกล่อง การควบคุมดิจิตอลด้วยคอมพิวเตอร์และไฟฟ้า
6. พรีโหลด ปรับช่อง creasing ใช้คอมพิวเตอร์และการควบคุมดิจิตอลไฟฟ้า

อุปกรณ์ตัดเจาะ

1. รอลเลอร์พัดยางและรอลเลอร์ตัดเจาะทําจากวัสดุที่มีคุณภาพสูง และพื้นผิวถูกเคลือบโครมแข็งหลังจากการบด

2การแก้ไขสมดุลเพื่อเพิ่มความมั่นคงในการทํางาน

3. รอลเลอร์การตัดและยางถูกตัดออกโดยอัตโนมัติผ่านอุปกรณ์ eccentric ที่ควบคุมโดยเครื่องยนต์เมื่อไม่ตัดซึ่งสามารถลดการทํางานแบบว่างและง่ายของเครื่อง และขยายอายุการใช้งานของยางและ die.

4. การถ่ายทอดกลไกสามารถทําให้ยางเคลื่อนย้าย 40 มิลลิเมตรซ้ายและขวา ซึ่งสามารถทําให้การสวมของม้วนยางกระจายได้อย่างเท่าเทียมกันและเพิ่มอายุการใช้งานของม้วนยางได้มาก

5. ขั้นตอนการตัด die ใช้การปรับแบบดิจิทัล 360 ° โดยใช้ไฟฟ้า สามารถปรับได้เมื่ออุปกรณ์กําลังทํางานหรือหยุด และการดําเนินงานง่ายและรวดเร็ว

6. ส่วนการตัด die-cutting พร้อมกับวงจรมีดตัด die-cutting โดยไม่มีแบบจําลอง การกระดาษกระดาษทั่วไปไม่จําเป็นต้องทําแบบจําลอง การประหยัดต้นทุนแบบจําลองการเคลื่อนไหวแนวราบของวงแหวนมีดตัด die ถูกปรับด้วยมือ, และมีดสี่ของความสูงกล่องถูกปรับสynchronously, ซึ่งง่ายที่จะใช้งานและเพิ่มประสิทธิภาพ.